紙漿真空脫水用高壓風機
紙漿真空脫水用高壓風機的結構特點：
風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。
· 風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風機，型結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
紙漿脫水用高壓風機的結構特點：
風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，，運行平穩(wěn)。
· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作。
· 風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風機，型結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
紙漿真空脫水用高壓風機使用要點：
紙漿脫水風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。
A．送風用-入口應加裝過濾器
1.出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。
2.如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3.于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。
紙漿脫水用高壓風機的主要設備及流程特色生產(chǎn)流程：碎漿、粗篩、浮選、凈化、細篩、澄清、洗滌、分散、疏解
1、碎漿高濃間歇和鼓式碎漿機均適宜于廢紙原料的碎解和油墨的分離，高濃碎漿提供碎漿良好的控制條件。在大型工系統(tǒng)中,單碎漿機因受到能力限制,勢必配備多臺碎漿機以達到生產(chǎn)的要求。在這種情況下,連續(xù)操作的鼓式碎漿機成為有吸引力的競爭者但其投資操作成本應予以考慮。
2、篩選與凈化經(jīng)碎漿后的紙漿，應盡早地將其中的雜質(zhì)除去，避免它在隨后的工序里打成碎片難以分離。當今，粗篩典型的濃度為4-5% ,細篩則為中等濃度>3%或低濃<1.5%范圍。粗篩在流程上擔負去除雜質(zhì)和保護后階段流程，尤其是精篩工序不受損壞。目前使用的各種壓力篩都有一個旋轉(zhuǎn)的篩鼓,篩鼓轉(zhuǎn)動時因受離心力的作用,使?jié){料中比重較大的雜質(zhì)撞擊篩鼓，造成損壞。因此原料中的砂粒、金屬、玻璃應盡量去除。使用紙濃條縫精篩,已成為脫墨廢紙漿精篩工序中的標準裝置。精篩篩縫<0.10mm,有時也在中濃度下運行。因此,只要在中濃和低濃中進行適當?shù)恼{(diào)整,就可以取得較高的篩選效率。高投資被證明是改進生活用紙紙機運行性和保證良好產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施，凈化系統(tǒng)的主要功能是除砂和減少對篩鼓的磨損,若漿料中有較多的輕質(zhì)雜物如塑料之類則在凈化除砂裝置中加裝逆向除砂,或?qū)㈨樝蚝湍嫦蚪Y合起來,安裝在工序的段。
3、浮選是對油墨去除的選擇,優(yōu)化的浮選是有效的去除灰份與膠粘物，以改進生活用紙紙機的運行性。脫墨浮選槽也依賴于紙漿曝氣,空氣的去除和粗渣的去除。一個多級浮選槽證明是很有選擇性的,產(chǎn)生的污泥具有很高的灰份纖維的比率,在這種情況下，其纖維流失率是小的。典型的浮選流程包括兩個回路。初步的與二次浮選,能保證程度地脫除油墨和污點，同時也保證小的纖維流失，這種初步與二次浮選被叫作復合浮選槽。
4、脫水與洗滌灰份與細小纖維的控制是制造高質(zhì)量生活用機的關鍵，產(chǎn)品還必須使塵埃小。低灰分和細小纖維含量對于生活用紙的柔軟度和吸收性是必要的。同時對生活用紙紙機的運行和操作也有幫助夾網(wǎng)洗滌技術其脫水是紙漿在兩個網(wǎng)之間脫水不需要任何真空。其脫水能力比傳統(tǒng)的脫水裝備大出一倍，同時還能有效地控制灰份和細小纖維的去除。
紙漿脫水設備高壓風機結構特點
1.采用德國技術，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精zun數(shù)控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準，絕緣等級H級，機體耐溫可高達180度；
3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝?。
工業(yè)應用
1、印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
3、用于食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
4、用于清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
5、用于涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
6、用于輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
7、用于電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
8、用于漁業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
9、用于紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
10、用于印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械。
11、用于汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
12、用于空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
13、用于塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系。
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